鋼製フランジプレート
製品紹介
スチール フランジ プレートは、産業用パイプライン接続および構造サポート用に設計されたスチール製コンポーネントです。主に石油およびガスのパイプライン システム、産業機器の基礎接続、鉄骨構造内の移行接続ポイントで使用されます。
これらのコンポーネントは炭素鋼またはステンレス鋼プレートから製造され、CNC 切断(レーザー、プラズマ、または酸素燃料)と、穴あけ、エッジ仕上げ、表面処理などの標準的な機械加工プロセス-を介して製造されます。-これらは、完全にクライアントの設計図面に基づいて、非標準仕様に合わせてカスタム製造されています。-
技術仕様
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厚み範囲 |
3mm~200mm |
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最大。加工サイズ |
最大 3000mm (ご要望に応じてこれ以上のサイズも利用可能) |
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加工方法 |
CNC レーザー切断 / プラズマ切断 / 酸素-燃料切断 + CNC 穴あけ |
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寸法許容差 |
レーザーカット:±0.2~0.5mm(薄板) |
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厚板加工 |
±1.0~2.0mm(削り代含む) |
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穴位置精度 |
±0.1mm (CNC精密位置決め) |
材質グレード
炭素鋼
ASTM A36
ASTM A516 Gr.60 / Gr.70 (圧力容器サービス)
S235JR / S355JR
Q235B / Q355B
ステンレス鋼
ASTM A240 304 / 304L
ASTM A240 316 / 316L
2205 二相鋼 (オプション)
製品の特徴
精密-制御された加工
CNC 切断および位置決め穴あけプロセスを利用して、重要な穴の間隔と取り付け寸法を正確に制御し、パイプ フランジや機器の合わせ面との一貫した組み立てを保証し、現場での調整の必要性を最小限に抑えます。{0}}
設計図からの直接生産
DXF、DWG、STEP、PDF 図面のインポートをサポートします。標準の金型が不要になるため、非標準プロジェクトやカスタマイズされたエンジニアリング要件に最適です。{0}
高い構造適応性
円形、四角形、不規則、多穴、偏心フランジ プレートの加工が可能で、複雑な機械システムや非標準の接続構成にも対応できます。-
製造工程の流れ
原材料調達(炭素鋼・ステンレス鋼、材質試験成績書付)
鋼板の前処理(レベリング / 表面洗浄)-
CNC 切断 (レーザー / プラズマ / 酸素-燃料)
穴加工(CNC穴あけ・精密位置決め)
バリ取り・エッジ仕上げ(メカニカルトリミング)
寸法検査(キャリパー/テンプレート/三次元測定機スポットチェック)
表面保護(防錆油 / 塗装 / 亜鉛メッキ – オプション)-
輸出梱包(防錆フィルム + 木枠 / パレット、ISPM 15 準拠)-
応用産業
スチール製フランジ プレートは、次のエンジニアリング シナリオで一般的に使用されます。
石油およびガス輸送パイプライン接続システム
化学装置と圧力容器の接続構造
産業機械の基礎設置・支持構造物
海洋工学および海洋機器の接続コンポーネント
鉄骨造建築物の柱脚および渡り板
品質管理とトレーサビリティシステム
海外エンジニアリング調達のコンプライアンス要件を満たすために、当社は基本的な品質トレーサビリティ システムを提供しています。
原材料には工場試験証明書(MTC)が添付されています
バッチ/ヒートナンバーのトレーサビリティ
寸法と穴の位置のスポットチェックの記録-
プロジェクト要件に応じた第三者検査(SGS / BV / TÜV)の促進-
私たちを選ぶ理由
工学図面変換の専門知識
ヨーロッパ、南北アメリカ、中東、東南アジアの市場向けの工業用図面注文を処理した豊富な経験。 ANSI、EN、および DIN の構造規則に精通していると、誤解のリスクが最小限に抑えられます。
工場直生産モデル
-鋼板の切断から完成品の発送までの全プロセス-は、中間の下請けを使用せずに社内で処理され、一貫した納期とコスト管理が保証されます。-
信頼性の高いバッチ配信機能
長期にわたる注文やプロジェクトベースの調達に適しています。-段階的な納品とスケジュールされた生産計画をサポートします。
堅牢な品質システム
標準化された内部検査手順の実装により、完全なバッチトレーサビリティ記録が維持され、重要な寸法と穴の位置がエンジニアリングアセンブリ要件を満たしていることが保証されます。
よくある質問
Q: 鋼製フランジプレートと標準の鍛造フランジの違いは何ですか?
A: 鋼製フランジプレートは鋼板を切断して製作される部品ですが、鍛造フランジは鍛造加工によって作られます。
鍛造フランジ: 型鍛造によって形成されます。標準寸法と高圧定格に適しています。-
スチールフランジプレート: スチールプレートの切断とCNC機械加工によって製造されます。大きなサイズ、非標準のデザイン、複雑な穴パターンに適しています。{0}
さまざまなアプリケーション シナリオ:
鋼製フランジ プレートは、標準化された高圧フランジの用途よりも、構造コンポーネント、機器取り付けプレート、非標準の配管システムに適しています。{0}{1}{1}
Q: この製品はASME規格フランジの代替として使用できますか?
A: 直接同等の代替品として使用することはできません。
鋼製フランジ プレートは主に次の用途に使用されます。
構造的な接続
非密閉または低圧システム-または低圧システム
機器のサポートと移行接続
高圧シール システム(ASME B16.5 / B16.47 など)には、鍛造フランジを引き続き使用する必要があります。{0}
Q: 穴の位置と取り付けの精度をどのように確保しますか?
A: 穴の位置精度は CNC 加工によって保証されています。
ボルト穴の位置は、手動レイアウトではなくプログラミングによって制御されます。
穴間隔の公差は±0.1mm以内に制御されます(CNC位置決めにより)。
重要な設置寸法は二次検証と検査を受けます。
大型のフランジ プレートの場合、熱変形による精度への影響を防ぐために、通常、「切断 + CNC ドリル」分離プロセスが使用されます。
Q: 完全に非標準のカスタマイズはサポートされていますか?{0}
A: 非標準のカスタム制作を完全にサポートしています。{0}
機能には次のものが含まれます。
あらゆる形状または構造 (円形、正方形、不規則/カスタム形状)
任意の穴パターン(PCD、偏心穴、マルチリング穴レイアウト)-
厚さと寸法の任意の組み合わせ
お客様の図面(DXF/DWG/STEP形式)を基に直接製作
Q: 最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?
A: 当社ではプロジェクトに応じて柔軟な MOQ 戦略を採用しています。
標準仕様: 小規模バッチのトライアル注文をサポートしています。-
非標準製品: 通常、プロジェクトのボリュームに基づいて決定されます。
エンジニアリング注文: 分割出荷がサポートされています。
Q: 通常のリードタイムはどれくらいですか?リードタイムは処理の複雑さと量によって異なります。
A: サンプル/小ロット: 約. 7 – 10日
標準的なバッチ注文: 約 . 15 – 25 日
大規模プロジェクトの注文: 生産スケジュールに基づいて確認されます-
Q: 材料証明書と検査報告書は提供されますか?
A: 標準品質のドキュメント サポートを提供します。
工場試験証明書 (MTC)
熱価(トレーサビリティ)
寸法検査記録(バッチ別)
プロジェクトで必要な場合は、第三者機関(SGS、BV、TÜV)による追加の検査を促進できます。{0}
Q: 梱包は海上輸送での輸出に適していますか?
A: はい、製品は工業輸出基準に従って梱包されています。
-防錆油 / -防錆皮膜保護
木箱またはスチールパレット
ISPM 15 燻蒸基準への準拠
FOB、CIF、CFRの国際配送要件を満たすことができます。
Q: 受け取った製品が図面と一致しない場合はどうなりますか?
A: 私たちはプロジェクトベースの品質管理プロセスを採用しています。-
出荷前に寸法と穴の位置を抜き取り検査
バッチ生産記録の保持(トレーサビリティ)
製造上の差異が確認された場合は、契約に従って再加工または交換を手配します。
Q: 同様のプロジェクトの経験はありますか?
A: 当社には、次の種類のプロジェクトにサービスを提供した豊富な経験があります。
石油およびガスのパイプライン接続用の構造コンポーネント
産業機器用ベース接続プレート
海洋エンジニアリング用鋼構造コンポーネント
OEM機械構造部品
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