ウェルドネックフランジ

 

ウェルド ネック フランジは、突合せ溶接によって配管に接続する、長くテーパー状のネックを備えた鍛造フランジです。-これらのフランジは通常、鍛造、熱処理、CNC 機械加工などのプロセスを経て、高品質の鍛造品から製造されます。- ASME、EN、DIN、JIS などの国際規格-に準拠しており、石油とガス、石油化学、発電、造船、海洋エンジニアリング、産業用流体輸送システムなどの分野で広く使用されています。

 

 

優れた圧力-ベアリング性能
長いテーパー状のハブ設計により、溶接応力が効果的に分散され、高圧、高温、周期的な負荷条件に適しています。{0}{0}{1}{1}}

 

精密加工
シール面、ベベル、ボルト穴は CNC 機器を使用して機械加工されており、正確なフィット感と組み立て精度を保証します。

 

多様なシール面オプション
さまざまな動作条件にわたる特定のシーリング要件を満たすために、{0}RF、FF、RTJ、TG、MFM などのさまざまなシーリング構成-をサポートしています。

 

幅広い材質
さまざまな媒体や環境条件に適合するように、炭素鋼、ステンレス鋼、二相鋼、合金鋼が用意されています。

 

 

製品名	ウェルドネックフランジ
規格	ASME B16.5、ASME B16.47、EN1092-1、DIN、JIS
サイズ範囲	1/2 インチ～80 インチ (DN15～DN2000)
圧力定格	クラス150～クラス2500
シール面	RF、FF、RTJ、TG、MFM
材料	ASTM A105、A350 LF2、A182 F304/F316/F321/F51/F53/F91など。
製造方法	型鍛造、自由型鍛造-
熱処理	焼きならし、焼鈍、溶体化処理、焼入れ、焼戻し
試験方法	PMI、UT、PT、MT、硬さ試験
ドキュメント	EN10204 3.1、MTC、寸法レポート、NDT レポート

 

 

原材料の調達
{0}鋼塊、丸棒、鍛造品などの原材料-は、ASTM や EN などの規格を満たすように選択されています。完全なトレーサビリティを確保するために、元の熱数値が保持されます。

 

鍛造と成形
フランジ ブランクは、内部欠陥のリスクを最小限に抑えながら、材料密度と機械的特性を向上させるために、開放型鍛造プロセスまたは密閉型鍛造プロセスを使用して製造されます。{0}{1}

 

熱処理
材料グレードの要件に基づいて、焼きならし、焼きなまし、溶体化処理、焼き入れや焼き戻しなどのプロセスを適用して、微細構造を最適化し、一貫した機械的特性を確保します。

 

精密加工
CNC 旋盤、マシニング センター、ボール盤を使用して穴、ベベル、シール面、ボルト穴を加工し、寸法が国際規格に準拠していることを確認します。

 

検査と試験
製品がプロジェクトの技術仕様を満たしていることを確認するために、製造中に寸法チェック、化学組成分析、機械的特性試験、NDT 法 (PMI、UT、PT、MT) が実行されます。

 

保護梱包
製品の表面は、防錆油、黒色塗装、または亜鉛メッキで処理できます。{0}梱包オプションには、防水包装、合板箱、または海上輸送や長期保管に適した燻蒸なしパレットなどがあります。{{1}

 

 

配送方法とお客様の要件に基づいて、さまざまな梱包オプションをご利用いただけます。

• 木製パレット
• 燻蒸-フリーの合板箱
• シール面用のプラスチック保護キャップ
• 防錆油処理-
• 防湿フィルム包装-
• お客様が指定した配送マークとラベル印刷-

フルコンテナ積載（FCL）およびコンテナ未満積載（LCL）の海上輸送、および倉庫での長期保管に適しています。-

 

 

 

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