ステンレスフランジ
ステンレスフランジメーカー |世界中の産業用途向けに製造された精密ステンレスフランジ
ISO 9001:2015 認定のステンレス鋼フランジ メーカーとして、当社は精密に設計された高性能の配管コンポーネントを世界的な調達マネージャー、EPC 請負業者、在庫販売代理店に供給しています。{2}
当社の鍛造ステンレス鋼フランジの全製品ラインは、ASME/ANSI B16.5、B16.47、EN 1092-1、DIN、JIS、GOST などの国際規格に厳密に準拠しています。
世界中のバイヤーがステンレスフランジを選ぶ理由
100% PMI 検査
すべてのフランジは出荷前に化学検査されます。
完全なトレーサビリティ
各フランジには、MTC にリンクされた永久的な熱番号マーキングが付いています。
短い生産リードタイム
標準ステンレス フランジは 7 ～ 15 日以内に発送されます。
OEM製造
カスタマイズされた寸法、レーザーマーキング、パッケージングおよびプロジェクトソリューション。
ステンレスフランジ仕様
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パラメータ |
技術的な製造能力 |
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製品範囲 |
プレート (PL)、スリップオン (SO)、ウェルドネック (WN)、ブラインド (BL)、ラップジョイント (LJ)、ねじ込み (TH) |
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ブランド/メーカー |
QSフランジ |
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サイズ対応力 |
1/2インチ～60インチ (DN15～DN1500) |
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圧力定格 |
クラス150、300、600、900、1500、2500 |
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規格への準拠 |
ASME B16.5、ASME B16.47、EN 1092-1、DIN、JIS B2220、GOST 12820 |
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コア材料 |
オーステナイト系：SS304/304L、SS316/316L、SS321、SS347H、SS310S 二重およびスーパー二重: SAF 2205 (F51)、SAF 2507 (F53/F55)、904L |
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フランジフェーシングタイプ |
フラットフェイス（FF）、レイズドフェイス（RF）、リングタイプジョイント（RTJ）、タング＆グルーブ（T&G）、M&F |
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表面処理 |
軽度の防錆油、不動態化、酸洗い、電気研磨-（ご要望に応じて） |
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付加価値サービス- |
OEM/ODM製造、カスタムレーザーマーキング、CNC面取り、ハードウッドケース梱包 |
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リードタイム |
標準サイズ: 7 ～ 15 日 |
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物流港 |
上海、寧波、青島、天津港 |
ステンレス鋼フランジの全製品範囲
すべての配管プロジェクトには、異なる動作条件、圧力要件、設置方法があります。当社は、さまざまな産業用途に対応する包括的なステンレス鋼フランジを製造しています。
ウェルドネックフランジ
高圧および高温システム向けに設計されたウェルド ネック フランジは、パイプ全体に応力を均等に分散する長いテーパー状のハブを備えています。-
特徴：
優れた耐疲労性
優れた圧力性能
スムーズな流れの移行
重要なサービスに最適
溶接後のレントゲン検査も簡単
スリップオンフランジ
スリップオン フランジは、溶接前にパイプ上を直接スライドさせます。{0}}簡単な取り付けと競争力のあるコストにより、中圧および低圧用途で最も一般的に選択されるフランジ タイプの 1 つとなっています。-
利点:
パイプの位置合わせが簡単
製造コストの削減
素早いインストール
一般産業サービスに最適
大規模プロジェクトに経済的-
重ね継手フランジ
ラップ ジョイント フランジはスタブ エンドと連動し、取り付け中にフランジを回転できます。調整が簡素化され、頻繁に分解が必要なシステムのメンテナンス時間が短縮されます。
利点:
ボルトの位置合わせが簡単
再利用可能なフランジ
メンテナンスコストの削減
大型配管システムに最適
ロングウェルドネックフランジ
ロングウェルドネックフランジは、追加の補強が必要な圧力容器、貯蔵タンク、熱交換器用に設計されています。
利点は次のとおりです。
応力分散の改善
より高い構造剛性
溶接集中の低減
優れたシール信頼性
利用可能なステンレス鋼材料
当社は、さまざまな産業用途の要件を満たすために、オーステナイト、二相、超二相、および特殊合金の幅広いグレードのステンレス鋼フランジを製造しています。すべての材料には、完全な工場試験証明書 (MTC) と完全な熱数トレーサビリティが付いています。
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材質グレード |
標準 |
主な特長 |
代表的な用途 |
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304 |
ASTM A182 F304 |
優れた耐食性、コスト効率、良好な溶接性{0}} |
水処理、食品加工、一般工業用配管 |
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304L |
ASTM A182 F304L |
低炭素含有量により溶接性が向上し、炭化物の析出が減少します。 |
溶接配管システム、化学プラント |
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316 |
ASTM A182 F316 |
モリブデン含有により塩化物や化学薬品に対する耐性が向上 |
海洋工学、化学処理、製薬プラント |
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316L |
ASTM A182 F316L |
優れた耐食性と優れた溶接性 |
海洋プロジェクト、食品および飲料、製薬産業 |
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321 |
ASTM A182 F321 |
チタンを安定化させて高温性能を向上- |
熱交換器、ボイラー、排気システム |
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347H |
ASTM A182 F347H |
高温での優れた耐クリープ性を備えて安定化されたニオブ |
発電所、製油所、圧力容器 |
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310S |
ASTM A182 F310S |
優れた耐酸化性、耐熱性 |
炉、高温パイプライン、熱処理装置 |
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904L |
ASTM A182 F904L |
強酸、孔食、隙間腐食に対する優れた耐性 |
硫酸プラント、化学処理、海洋プラットフォーム |
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デュプレックス 2205 |
ASTM A182 F51 |
高強度で耐応力腐食割れ性に優れています |
石油とガス、海水システム、海水淡水化プラント |
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スーパーデュプレックス 2507 |
ASTM A182 F53 |
過酷な環境における優れた機械的強度と耐食性 |
海洋プラットフォーム、海底パイプライン、海洋工学 |
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スーパーデュプレックスF55 |
ASTM A182 F55 |
塩化物攻撃に対する優れた耐性と高い機械的強度 |
石油化学プラント、海洋構造物、積極的な化学サービス |
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カスタム合金 |
リクエストに応じて |
プロジェクト仕様に従って製造された材料 |
EPC プロジェクト、カスタマイズされた産業用アプリケーション |
アプリケーション
アプリケーション
用途: 製油所、上流の海洋掘削プラットフォーム、海底パイプライン、LNG ターミナルの配管、炭化水素処理施設。
フランジの選択: 高圧および酸性ガス (H2S) 腐食に対抗するため、デュプレックス 2205、スーパー デュプレックス 2507、グレード 316L の頑丈なウェルド ネック (WN) およびリング タイプ ジョイント (RTJ) フランジ。-
化学処理および酸プラント
用途: 肥料製造、硫酸/硝酸貯蔵システム、化学反応器、攻撃的な流体移送パイプライン。
フランジの選択: 904L や 310S などの高合金グレードのラップ ジョイントとスリップオン フランジ-。{1}}、局所的な腐食、孔食、隙間に対して優れた耐性を発揮します。
発電と再生可能エネルギー
用途: 火力発電所のボイラー、原子力冷却ループ、超臨界蒸気配管、地熱エネルギー抽出ループ。
フランジの選択: ロング ウェルド ネック (LWN) とチタン-安定化 321 またはニオブ-安定化 347H のカスタム厚肉鍛造フランジにより、高温クリープ強度を確保します。-
海洋および海水淡水化エンジニアリング
用途：造船、バラスト水システム、海水淡水化プラント、船舶排気洗浄システム（スクラバー）。
フランジの選択: スーパー デュプレックス F53/F55 から鍛造された標準およびカスタムのドリル フランジは、重度の塩化物-誘発の応力腐食割れ (SCC) に耐えるように設計されています。
当社が製造する国際規格
市場が異なれば、必要なフランジ規格も異なります。当社の製造能力は主要な国際仕様をカバーしており、世界中で使用されている配管システムとの互換性を確保しています。
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標準 |
応用 |
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ASME B16.5 |
NPS 1/2 インチから 24 インチのパイプ フランジ |
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ASME B16.47 シリーズ A |
大径フランジ |
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ASME B16.47 シリーズ B |
大口径工業用配管 |
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EN 1092-1 |
ヨーロッパの配管システム |
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DIN |
ドイツの産業用途 |
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JIS B2220 |
日本の工業用配管 |
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BS |
英国規格の配管 |
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ゴスト |
ロシアおよびCIS市場 |
高度な鍛造および CNC 機械加工インフラストラクチャ
制御された鍛造プロセス
最適なグレインフローアライメント:当社ではクローズドダイスと精密リングローリングを利用してオーステナイト粒子構造を微細化しています。{0}これにより、優れた耐疲労性が実現され、内部空隙や欠陥が排除されます。
高い鍛造比:厚い壁や大径の工業用フランジ全体にわたって均一な密度と等方性の機械的特性を確保します。{0}{1}
CNC精密機械加工とシール表面仕上げ
正確な許容差:多軸 CNC 旋盤での連続加工により、完璧な同心性、ボルト穴の位置合わせ、ASME/EN 寸法公差への厳密な準拠が保証されます。-
蓄音機鋸歯状仕上げ:レイズド フェイス（RF）フランジの場合、ガスケットのグリップ力を最大限に高め、流体の微小漏れを防ぐために表面粗さを厳密に管理しています。-
溶体化焼鈍および熱処理超硬溶解:すべてのオーステナイトおよび二相グレードは水冷溶体化焼鈍を受け、炭化クロムをマトリックスに溶解して戻します。{0}これにより内部応力が除去され、局所的な耐腐食性が最大限に回復します。
フランジ面のオプション
レイズドフェイス(RF)
工業用配管システムで最も一般的に使用されるフランジフェーシングです。隆起したシール面によりガスケット圧力が集中し、中圧および高圧用途で信頼性の高いシールを提供します。-。-。
フラットフェイス(FF)
フランジ面全体にわたる均一なガスケット圧縮が必要な低圧システムおよび鋳鉄機器向けに設計されています。-
リングタイプジョイント（RTJ）
RTJ フランジには、金属リング ガスケット用に精密に機械加工された溝が付いています。{0}これらは、製油所や海洋プラットフォームなどの高圧および高温環境で広く使用されています。{2}
タング＆グルーヴ（T&G）
この設計により、ガスケットの正確な位置決めとシールの安定性の向上が実現し、厳しい動作条件に適しています。
男性と女性 (M&F)
一致する凸面と凹面により正確な位置合わせが保証され、取り付け時にガスケットが保護されるため、重要なサービス用途に最適です。
工場の能力
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能力 |
データ |
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年間フランジ生産量 |
20,000トン |
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プレート処理能力 |
30,000トン |
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製品サイズ範囲 |
DN15～DN1500 |
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圧力定格 |
クラス 150 ～ 2500 |
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材料のトレーサビリティ |
100% 熱数トレーサビリティ |
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PMI検査 |
100% |
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ミルテスト証明書 |
JP 10204 3.1 利用可能 |
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輸出市場 |
ヨーロッパ、中東、東南アジア、南米 |
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OEMおよびカスタム製造 |
利用可能 |
厳格な品質保証
当社は欠陥ゼロの品質ポリシーに基づいて運営しています。-認定された NDT レベル II/III 技術者によって実施される複数段階の検査シーケンスに合格せずに施設から出荷されるフランジはありません。-
確実な材料識別 (PMI テスト)
ハンドヘルド XRF 分析装置は、梱包前にすべてのフランジをチェックして正確な合金元素数 (Cr、Ni、Mo) を確認します。
超音波検査（UT）
高圧フランジ（クラス 600 以上）に対して実行され、表面下の積層、亀裂、介在物を検出します。-
染料浸透試験 (PT)
シール表面や溶接準備領域に塗布すると、微細な亀裂や表面の多孔性が明らかになります。{0}}
寸法および形状の検証
ノギス、マイクロメーター、ねじゲージは、外径、内径、厚さ、ボルトの円のすべての指標を確認します。-
よくある質問