製品概要
ステンレス鋼管フランジは、規定の圧力定格内で配管セクション、バルブ、またはポンプを接続するために使用される鍛造または鋳造リングです。
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パラメータのカテゴリ |
技術的パラメータ |
代表的な仕様/値 |
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一般的な |
製品名 |
ステンレス鋼管フランジ |
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製造基準 |
ASME B16.5 / ASTM A182 |
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サイズと構造 |
呼び径 (NPS) |
2インチ (DN50) |
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フランジタイプ |
ウェルディングネック(WN) |
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フェーシングタイプ |
レイズドフェイス(RF) |
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外径(D) |
150 mm (6.00") |
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厚さ(t) |
17.5 mm (0.69 インチ) |
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ハブ径(X) |
84 mm (3.31 インチ) |
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穴径(B) |
52.5mm (2.07インチ) |
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ハブを通る長さ (Y) |
68 mm (2.69 インチ) |
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ボルトデータ |
ボルト穴数 |
4穴 |
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ボルト穴径 |
19 mm (0.75 インチ) |
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ボルト円径(BCD/W) |
120.7 mm (4.75 インチ) |
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穴の位置合わせ・偏心 |
0.8mm以下 |
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圧力定格 |
圧力クラス |
クラス150 |
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最高使用圧力 |
19.0 bar (275 psi) @ 38 度 |
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材料特性 |
材質グレード |
ASTM A182 F316 / F316L |
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抗張力 |
485 MPa (70 ksi) 以上 |
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降伏強さ |
170 MPa (25 ksi) 以上 |
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硬度 |
187 HBW 以下 |
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表面とシーリング |
RF面粗さ |
3.2 ~ 6.3 μm (125 ~ 250 AARH) |
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検査 |
NDT(非破壊検査)- |
UT / PT |
製造と生産能力
製造工程
鍛造:高周波加熱されたビレット-は多方向型鍛造を受け、内部の粒子の流れと密度が向上します。-
熱処理:1040 度 - 1150 度での溶体化焼鈍とそれに続く水焼入れにより、オーステナイト微細構造が形成されます。
CNC加工:CNC 旋盤と多軸ドリルは、図面公差に従ってシール面とボルト穴を加工します。{0}
容量データ
年間生産能力:年間18,000トン
施設エリア:25,500平方メートル
鍛造設備:2つの自動ライン(1600Tおよび4000T油圧プレス)
加工設備:42 台の CNC 旋盤、フライス盤、インデックス ドリリング センター
テストインフラストラクチャ:-分光計(PMI)、UT 探傷器、引張試験機を備えた社内ラボ
コンプライアンスと認証
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認証・規格 |
遵守範囲 |
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ISO9001 |
品質管理システムと生産の一貫性 |
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PED 2014/68/EU |
EU市場向けの圧力機器の安全性準拠 |
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英語10204 3.1 |
材料トレーサビリティと検査証明書 |
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ISO 14001 & 45001 |
環境および労働安全衛生管理 |
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TÜV /ロイドレジスター |
サードパーティの工場監査および製品承認レポート |
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ASTM A262 |
ステンレス鋼の耐食性検証 |
検査と試験
超音波検査
体積検査では、許容基準に従って 0.5% 未満の表面下の欠陥が特定されます。{0}
表面粗さの検証
プロフィロメーターは、3.2 ~ 6.3 µm の仕上げが ASME B16.5 シーリング基準を満たしていることを確認します。
寸法管理
CMM インデックス作成では、標準レイアウトに準拠するため、ボルト穴の偏心は 0.8 mm 以下に制限されます。{0}
ポジティブマテリアル識別 (PMI)
XRF 合金検証により、化学組成とグレードの適合性が確認されます。
粒界腐食試験
標準 ASTM A262 実践評価により、溶体化焼鈍の有効性と粒子構造の準拠性が確認されます。
静水圧試験
圧力封じ込めの検証により、標準の耐力試験荷重下での構造の完全性が確認されます。
産業用途
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応用分野 |
一般的な使用方法 |
主な利点 |
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石油化学産業 |
高圧製油所のパイプラインと蒸留システムの接続- |
高圧炭化水素下での耐食性- |
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水処理 |
淡水化パイプラインと大流量ポンプ システムの接続- |
高流量処理水における耐酸化性- |
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食べ物と飲み物 |
衛生処理ラインと貯蔵・混合タンクの接続 |
衛生基準に適合した表面仕上げ |
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海洋工学 |
海洋プラットフォームと海水冷却パイプラインの確保 |
耐塩化物孔食性および耐すきま腐食性 |
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発電 |
蒸気タービンラインとボイラー給水システムの接続 |
高温高圧条件下での使用 |
サプライチェーンと物流
輸出梱包
耐航性のある木製ケース。内部に防湿包装が施されており、国際配送基準に準拠しています。{0}}
01
原材料在庫
標準の鍛造ビレット安全在庫により、リードタイムの変動に対して生産スケジュールが緩和されます。{0}}
02
税関の遵守
完全な輸出書類は、世界の港での通関の規制要件に一致します。
03
リアルタイム追跡-
統合物流システムは、発送から配達までの透明なマイルストーン監視を提供します。
04
柔軟な配送オプション
確立されたパートナーシップにより、LCL、FCL、航空貨物輸送のさまざまな要件がサポートされます。
05
よくある質問
Q: EN 10204 3.1 に準拠した工場試験証明書を提供できますか?
A: はい、化学組成と機械的特性を指定するオリジナルの材料試験証明書がすべての出荷に添付されます。
Q: 標準的な 20 フィート コンテナの注文の通常のリード タイムはどれくらいですか?
A: 特定のサイズの混合に応じて、生産と梱包には通常 30 ~ 45 日かかります。
Q: 工場では SGS または BV による第三者検査を受け入れていますか?{0}}
A: 寸法チェック、視覚評価、材料立会い試験のために外部検査官を受け入れます。
Q: 国際輸送中に隆起面を損傷から守るにはどうすればよいですか?
A: 密閉面には、木製ケースに梱包する前に、{0}}防錆油コーティングと頑丈なプラスチック キャップが施されています。-
Q: カスタムの技術図面に基づいて標準以外の寸法を製造できますか?{0}
A: 当社のエンジニアリング チームは、特定の公差と加工プロファイルの要件に合わせてカスタムの設計図をレビューします。
Q: サイズ、圧力定格、ヒートナンバーにはどのようなマーキング方法が使用されていますか?
A: フランジには、ASME 基準に従って、外側のリム プロファイルに沿って、明確で永続的な低応力スタンプのマーキングが施されています。{0}}
Q: 溶接ネックはスケジュール 40S などの特定のスケジュールの厚さに事前に面取りされていますか?{0}
A: はい、指定されたパイプ肉厚スケジュールに正確に一致するように溶接端を機械加工します。
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