ステンレス鋼製フランジ形管継手
製品概要
ステンレス鋼フランジ付きパイプ継手は、ASME 圧力配管規格に準拠したボルト締めフランジ アセンブリによる接続、方向変更、または端部のシールが必要な配管システムで使用されます。
技術仕様
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カテゴリ |
パラメータ |
オプション / 範囲 |
主な受け入れ要件 |
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材料 |
ステンレス/合金グレード |
ASTM A182 304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 347 / デュプレックス F51 |
EN 10204 3.1 MTC で供給された材料、ASTM A182 に対して検証済み |
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圧力定格 |
クラス |
150 / 300 / 600 / 900 / 1500 / 2500 |
ASME B16.5に従って実施された静水圧試験 |
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サイズ |
NPS |
1/2" – 24" |
ASME B16.5 / B16.9 に基づく寸法検査 |
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肉厚 |
スケジュール |
Sch 10S / 40S / 80S |
厚さの偏差は公称値の -12.5% 以内に制御 |
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フランジフェーシング |
RF / FF / RTJ |
RF / FF / RTJ |
RF面高さは±0.8mmで検査 |
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フランジ寸法 |
NPS- ベースの標準サイズ |
NPS規格 |
厚さ許容差 +3.2 mm (NPS18 以下)、+4.8 mm (NPS20 以上) |
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ボルトパターン |
ボルト穴/BCD |
ASME標準レイアウト |
ボルト穴位置確認済み 偏差1.6mm以下 |
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継手の種類 |
エルボ・ティー・減速機 |
標準継手の種類 |
検査された中心から面までの寸法 ±1.6 ~ 2.4 mm |
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接続タイプ |
WN / SO / SW / LJ |
ASME フランジの種類 |
フェースアライメントを±0.8mm以内に管理 |
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設計基準 |
ASME B16.5 / B16.9 |
規範遵守の基礎 |
適用される ASME コードに準拠した寸法および圧力準拠 |
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熱処理 |
溶体化処理 1040 度以上 |
制御されたプロセス |
ASTM A262 試験により耐食性が検証済み |
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表面仕上げ |
酸洗い / 不動態化 / ブラスト処理 |
標準表面処理 |
MSS SP-55 合格基準に従って表面状態を検査 |
コンプライアンスと認証
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カテゴリ |
標準 |
目的 |
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品質システム |
ISO 9001:2015 |
製造品質システム認証 |
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EU圧力機器 |
PED 2014/68/EU |
EU 管轄区域内の圧力機器に適用可能 |
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材料のトレーサビリティ |
英語 10204 3.1 / 3.2 |
原材料から出荷までの熱数トレーサビリティ |
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EHSシステム |
ISO14001 / ISO45001 |
環境および労働安全管理 |
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カナダの承認 |
CRN (CSA B51) |
カナダの各州の規制遵守 |
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防火試験 |
API 607 / ISO 10497 |
該当する場合、防火性能テスト- |
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船舶認証 |
ABS / DNV / LR / BV |
オフショアおよび海洋の船級承認 |
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化学物質のコンプライアンス |
RoHS / リーチ |
制限物質遵守宣言 |
カスタムエンジニアリングとOEM機能
お客様の図面またはスキャンしたコンポーネントに基づくカスタム加工
ご要望に応じて、-非標準または二重認定-のステンレス鋼グレードを供給します
プロジェクト仕様に応じたRT、UT、MPI、DPIを含むNDT検査
識別コードと顧客ロゴのレーザーマーキングまたはスタンピング
耐航性のある輸送条件に合わせて設計された輸出用梱包材
製造と生産能力
フランジ面の仕上げと寸法管理のための CNC 加工
温度サイクルを記録した自動溶体化焼鈍炉を使用した熱処理
該当する場合、TIG およびプラズマ アーク プロセスを使用した溶接と製造
ステンレス棒鋼・鍛造品の原料在庫管理
品質管理とテスト
合金確認のための分光化学分析を使用した PMI 検証
シール検証のために設計圧力の1.5倍で静水圧試験を実施
鍛造品の内部不連続性の検出に適用された超音波検査
フランジ面粗さはRa3.2μm以下で測定・管理
ASTM A262 腐食試験を鋭敏化と粒界腐食の評価に使用
よくある質問
Q: 出荷時に原材料工場のテスト証明書は提供されますか?
A: 熱価と化学組成を含む EN 10204 タイプ 3.1 ミル テスト証明書が各出荷に同梱されています。
Q: 同心の鋸歯状のようなカスタムのフランジ面仕上げを機械加工できますか?
A: フランジ面のセレーション (スパイラルまたは同心) は、図面または契約仕様に基づいて 125 ~ 250 マイクロ- インチ Ra 以内で加工できます。
Q: 小径の継手は海上輸送中にどのように保護されますか?{0}}
A: 小さな直径の継手は個別にキャップが付けられ、包装され、輸送保護のために強化された輸出グレードの木箱に梱包されています。-
Q: 水圧試験中に第三者の検査員の立ち会いを受け入れますか?{0}
A: -合意された検査および試験計画(ITP)に従って、水圧試験中の立会点として第三者検査を手配できます。
Q: これらの継手は、二重認定された材料グレードを使用して製造できますか?{0}}
A: プロジェクトの仕様に応じて、304/304L や 316/316L などのデュアル認定ステンレス鋼グレードを利用できます。{0}
Q: 機械加工後の表面処理は何ですか?
A: 機械加工されたコンポーネントは酸洗され、熱処理後にクエン酸または硝酸で不動態化されます。
Q: ボルト穴はドリルまたはパンチで開けられていますか?
A: ASME 準拠のボルトサークルの位置と寸法精度を維持するために、ボルト穴は CNC{0}} で穴あけされています。-
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次条
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